公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合（hé）金鋼鍛件（jiàn）

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鍛件熱處理前（qián）的檢查是鍛件成形（xíng）工序結束後，對其表麵質量（liàng）、外形尺寸是否符和技術（shù）條件、鍛件圖（tú）和工藝卡片規定的成（chéng）品的預先檢査工序。貝體檢査應注意以（yǐ）下幾方麵。

鍛件外觀應無（wú）裂紋，無影響（xiǎng）熱處理質量的鏽斑、氧化皮及碰傷等缺陷（xiàn）。鍛件（jiàn）簡圖應（yīng）注明主要尺寸、特殊形狀部位、截麵懸殊部位、孔的形狀和位置。待熱處理件的尺寸與（yǔ）精度應注明加（jiā）工餘量，表麵粗（cū）糙度、尺寸精度、位置精度及形狀精度等。 檢查人（rén）員按鍛件熱處理批量件數（shù）的10%-20%抽査欠（qiàn）壓量，當該批抽（chōu）查鍛件符合圖（tú）紙時，方可進人檢查工（gōng）序。經淬火前檢査（chá）合格的鍛件，應單獨（dú）存放。在淬火前檢査成品的料架上，應放入供取樣用的鍛件（折疊（dié）、裂紋廢品不能供取樣用）1-2件，並應在此（cǐ）料（liào）上標示“取樣”字樣，以示區別。檢查（chá）後，應將成品數量、可修廢品數量、廢品數量及缺陷代號準確地（dì）填寫（xiě）在隨行卡片上，並由檢查人員簽字。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工（gōng）有限公司

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不鏽鋼鍛造加熱（rè）時應注（zhù）意什麽？

馬氏體不鏽鋼具有較高的淬透性，即可空冷硬化（huà）。因此，冷鍛馬氏體（tǐ）鋼尤其（qí）是那些髙碳鋼（gāng）時，必須采（cǎi）取保護措施，防止開裂現象的（de）發（fā）生（shēng）。通常應將馬氏體鋼用絕熱材料覆蓋，或者在爐內均勻降溫，使之緩慢冷（lěng）卻到593℃。如果像冷卻鍛模那樣（yàng）直接用水噴射冷卻鍛件（jiàn），就（jiù）會引起鍛裂現象（xiàng）。

一般情況下，馬氏體（tǐ）不鏽鋼鍛件在鍛造後都要進行回火，以（yǐ）降低鋼的硬度使其（qí）能夠進行機械加工。機加工以後再淬火硬化，然後回火。

馬氏體不鏽鋼的（de）鍛造溫度要選在低於S-相產生的溫度，否則（zé）很容易產生裂紋。S-相通常在1093〜1260℃的溫度形成。在鍛造過程（chéng）中要特（tè）別注意（yì）不要超（chāo）過這個溫度，並且要避免使金屬快（kuài）速移動而出（chū）現局部過熱現象。再則表麵脫碳會促使鐵素體的形（xíng）成，所以（yǐ）也要加以限製。

以上（shàng）就是關於合金鋼鍛件的分享，希望能（néng）給大家提供（gòng）到（dào）幫助，了解更多關於合金鋼鍛件的問題（tí）歡迎來電谘詢，如您需（xū）要,竭誠（chéng）為您服務。

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不鏽鋼鍛件出現裂紋缺陷的（de）原因？

裂紋是因鍛造變形溫度不當而引（yǐn）起的高溫鍛裂和低溫鍛裂，在不（bú）鏽鋼（gāng）鍛件（jiàn）上表現為表麵裂紋、內部（bù）裂紋和毛邊裂紋3種。

毛邊裂紋在錘上模鍛鋁合金時經常（cháng）出現，通常在毛邊切除時沿分模線(見分模麵)裂開（kāi）。這（zhè）是由於鍛造溫度過高或者鍛造過程中快（kuài）速連續打擊時，已充滿模槽的多餘（yú）金屬在毛邊處擠（jǐ）出來，模（mó）具表麵與不鏽鋼鍛件表麵金屬之間存在摩擦，與模具（jù）表麵（miàn）緊挨著的金屬流動困難處於靜止狀態。真正（zhèng）發生流動的金屬（shǔ）距模具表麵有一定的深度。因（yīn）此，在流動與靜止的金屬之間，由（yóu）於（yú）激烈（liè）的相對運動而產生大量（liàng）的熱（rè），使（shǐ）這個範圍內的金屬過熱，再（zài）加上多餘的（de）金屬（shǔ）擠壓毛邊槽時，在這個部位出現很大（dà）的剪應力的（de）作用下，毛邊處過（guò）熱部位產生裂（liè）紋。此外，還有模具（jù）設計不當、肋（lèi）的根部圓角半徑過小、淬火加熱時過燒等原因也能造成毛（máo）邊裂紋。為防止這類裂紋的出現要適當降低（dī）鍛造溫度和錘擊速度，增大圓（yuán）角半徑，減小剪切應力等。 

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